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如果印 刷胶辊使用不当会出现的问题
在印刷文字时,印刷胶
辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可
使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使
文字印刷得十分清晰、干净利落,印刷胶
辊磨损面较小不容易损 坏,可延长
印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前
先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调印刷
胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人
员可根据印刷的 不同需
求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在
高速印刷时印刷胶辊的高低也不会变动。如果我
们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出现下列情况:
如果胶
辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把
印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。
文字着墨不一,甚至出
现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。
胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。
化学性能
1.导电性:在单张纸印刷过程中,纸张、油墨等
材料在不适宜的条件下会产生静电,严重时
可造成油墨抱辊、走双张,所以除
了一些直接影响因素外,需要胶
辊具有抗静电的性能。而在凹
版印刷中的静电压印辊,在一定
的条件下又必须是带定量电荷的。
2.水传递的正确性:水辊应亲水而斥墨,好的水
辊应能使水或润版液均匀地铺开在辊子表面,并能使
表面保持一定量的水分。同时,采用酒
精润版液的水辊要求润版迅速。如果胶
辊只对润版液中浸润性较强的酒精亲和力好,而携带的水较少,势必会
由于版面缺水引起洗纸、洗墨、结晶、乳化过
度及上水量调节范围狭窄等一系列印刷问题。因此,水传递
的正确性对于维持水墨平衡至关重要。
3.化学溶剂的配合能力:胶辊与清洗剂、油墨、润版液
的化学成分配合不好,就会阻
碍其发挥各自的作用。
4.抗腐蚀性:主要是
针对印刷中的各种化学品而言的,如油墨、纸张、润版液、清洗剂
等含有一些腐蚀性物质,胶辊要
具有一定的抵抗其侵蚀的能力。
5.传热性:任何一
种橡胶都有耐高温的上限,橡胶的
耐高温能力直接决定胶辊的寿命。特别是
现在业内越来越多使用了高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机,它们的
最高速度已经达到6万转/小时,高速运
转势必产生高热量,因此要
求印刷胶辊必须具有良好的传热性,以保证
正常的使用寿命和印刷质量。
如何正
确使用印刷胶辊?
印刷胶
辊的调试及正确使用:不论任何印刷机种、机型在
新设备安装到位后,首先要
由技术人员和领机安装胶辊。胶辊的
安装高低必须调试合理,它必须
与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不 可。印刷的
从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字
的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在
安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨
辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷
胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时,硅胶辊
的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可
使硅胶辊轻轻摩擦印版,从而使
文字印刷得十分清晰、干净利落,硅胶辊
磨损面较小不容易损 坏,可延长
印版的使用期限。调整时
应使用调硅胶辊。使用前
先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊
上的墨点大小就立即显示出来,操作人
员可根据印刷的 不同需
求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在
高速印刷时硅胶辊的高低也不会变动。如果我
们在使用硅胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出 现下列情况:
1.如果胶
辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把
印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。
2.文字着墨不一,甚至出
现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。
3.胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。
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小编:GAO
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